Arbeidssekvensen til kuleblåsemaskinen er mating av støtte → matemekanisme mating → inn i kuleblåsingsrommet → kuleblåsing (arbeidsstykket roterer mens det beveger seg) en haglelagring → flytkontroll → kuleblåsing behandling av arbeidsstykket → bøtteheis Vertikal løft → Slaggeskillelse→(Resirkulering)→Send ut sprengningskammeret→Tømming med lossemekanismen→Tømmingsstøtte. På grunn av de buede bladene som brukes i sprengningsanordningen, er innstrømningsytelsen til prosjektilene forbedret, utkastingskraften økes, arbeidsstykket er rimelig kompakt og det er ingen dødvinkel, og vedlikeholdet er mer praktisk.
Stålrør innvendig og yttervegg sprengningsmaskin har fordelene:
1. Sprengningsmaskinen tar i bruk en ny, høyeffektiv multifunksjonell sprengningsanordning med sentrifugal utkraging, som har stort sprengningsvolum, høy effektivitet, rask bladutskifting, og har ytelsen til integrert utskifting og er praktisk for vedlikehold.
2. Arbeidsstykket går kontinuerlig gjennom innløpet og utløpet til kuleblåsemaskinen. For å rydde opp i stålrørene med vidt forskjellige rørdiametre, for å forhindre at prosjektilene flyr ut, tar maskinen i bruk flerlags utskiftbare tetningsbørster for å oppnå fullstendig forsegling av prosjektilene.
3. Den fullgardintype BE type slaggseparator er tatt i bruk, noe som i stor grad forbedrer separasjonsmengden, separasjonseffektiviteten og skuddkvaliteten, og reduserer slitasjen på skuddblåsingsanordningen.
